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高炉煤气流量计价格

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高炉煤气流量计价格
    一、产品简介
    高炉煤气流量计采用世界最新技术。利用恒流低频三值矩形波或双频矩形波励磁,既有矩形波磁场的优点,又克服了正弦波磁场的缺点;还可以消除电源电压波动、电源频率变化及励磁线圈阻抗变化所造成的误差;并有极好的零点稳定性和不受流体噪声干扰影响。从而具有高稳定性、高可靠性的特点。测量原理是基于法拉第电磁感应定律,高炉煤气流量计由传感器和转换器组成,传感器安装在测量管道上,转换器可以与传感器组合连接在一起称为一体型电磁流量计,转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合,两者间由屏蔽电缆连接称为分离型电磁流量计。传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。高炉煤气流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等,广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。 
    二、高炉煤气流量计的特点
    1、高炉煤气流量计结构易于复制,简单、牢固,性能稳定可靠,使用期限长,价格低廉。
    2、孔板计算采用国际标准与加工
    3、应用范围广,全部单相流皆可测量,部分混相流亦可应用。
    4、标准型节流装置无须实流校准,即可投用。
    5、高炉煤气流量计安装更简单,无须引压管,可直接接差压变送器和压力变送器。
    智能型特点:
    1、采用进口单晶硅智能差压传感器
    2、高精度,完善的自诊断功能
    3、智能孔板流量计其量程可自编程调整。
    4、可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。
    5、具有在线、动态全补偿功能外,还具有自诊断、自行设定量程。
    6、配有多种通讯接口
    7、稳定性高
    8、量程范围宽、大于10:1
    智能型技术指标:
    1、高精度:±0.075%
    2、高稳定性:优于0.1%FS/年
    3、高静压:40MPa
    4、连续工作5年不需调校
    5、可忽略温度、静压影响
    6、抗高过压
    三、高炉煤气流量计主要技术数据
    整机和传感器技术数据:
执行标准 JB/T 9248—1999
公称通径 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000
最高流速 15m/s
精确度 DNl5~DN600 示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s)
DN700—DN3000 示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S)
流体电导率 ≥5uS/cm
公称压力 4.0MPa 1.6MPa 1.0MPa 0.6MPa 6.3、10MPa
DNl5~DN150 DNl5~DN600 DN200~DN1000 DN700~DN3000 特殊订货
环境温度 传感器 —25℃—十60℃
转换器及一体型 —10℃—十60℃
衬里材料 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA
最高流体温度 —体型 70℃
分离型 聚氯丁橡胶衬里 80℃;120℃(订货时注明)
聚氨酯衬里 80℃
聚四氟乙烯衬里 100℃;150℃(订货时注明)
聚全氟乙丙烯(F46)
加网PFA
信号电极和接地电极材料 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨
电极刮刀机构 DN300—DN3000
连接法兰材料 碳钢
接地法兰材料 不锈钢1Crl8Ni9Ti
进口保护法兰材料 DN65—DNl50 不锈钢1Crl8Ni9Ti
DN200~DNl600 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti
外壳防护 DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 IP65或IP68
其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 IP65
间距(分离型) 转换器距离传感器一般不超过100m
    转换器技术数据:
电源 交流 85—265V,45—400Hz
直流 11—40V
操作键和显示 按键式
4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;
3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;
第1行显示流量值;
第2行显示流量单位;
第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
磁键式
2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;
2行LCD宽视角、宽温、带背光显示:
第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。
第2行:显示流量。
内部积算器 正向总量、反向总量及差值总量。
输出信号 单向模拟输出
全隔离,负载≤600D.(20mA时);
上限:0—21mA可选,每档lmA;
下限:0—21mA可选,每档1mA;
正、反向流量输出方式编程。
 
双向模拟输出 下限限制为。或4mA,其他同单向模拟输出。
双向脉冲输出
两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;
方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;
无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。
 
双路报警输出
可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可选;
带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)
 
数字通讯   RS232,RS485,HART
    四、高炉煤气流量计仪表选型
    ◆量程范围确认
    一般工业用高炉煤气流量计被测介质流速以2~4m/s为宜,在特殊情况下,最低流速应不小于0.2m/s,最高应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒,常用流速应小于3m/s,防止衬里和电极的过分磨擦;对于粘滞流体,流速可选择大于2m/s,较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用,有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下,即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小,其值由下式计算:
    Q=πD2V/4
    Q:流量(㎡/h) D:管道内径 V:流速(m/h)
    高炉煤气流量计的量程Q应大于预计的最大流量值,而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
    ◆高炉煤气流量计参考流量范围
口径mm 流量范围m3/h 口径mm 流量范围m3/h
φ15 0.06~6.36 φ450 57.23~5722.65
φ20 0.11~11.3 φ500 70.65~7065.00
φ25 0.18~17.66 φ600 101.74~10173.6
φ40 0.45~45.22 φ700 138.47~13847.4
φ50 0.71~70.65 φ800 180.86~18086.4
φ65 1.19~119.4 φ900 228.91~22890.6
φ80 1.81~180.86 φ1000 406.94~40694.4
φ100 2.83~282.60 φ1200 553.90~55389.6
φ150 6.36~635.85 φ1600 723.46~72345.6
φ200 11.3~1130.4 φ1800 915.62~91562.4
φ250 17.66~176.25. φ2000 1130.4~113040.00
φ300 25.43~2543.40 φ2200 1367.78~136778.4
φ350 34.62~3461.85 φ2400 1627.78~162777.6
φ400 45.22~4521.6 φ2600 1910.38~191037.6
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